　　汽汽引射器又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵

一、汽汽引射器概述
汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵），它广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。这些行业的企业由于在生产过程产生低压蒸汽，在一个生产厂或车间中可存在多种等级压力的蒸汽，汽汽引射器可利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽，,回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而将不同等级压力的蒸汽综合利用，达到显著的节能效果。

二、用途

１、电厂：许多大中型企业有自备热电厂，由汽轮机的抽、背压供汽。但由于汽轮机设计的抽汽压力（背压压力）是固定的，经常出现汽轮机供汽满足不了生产所需的情况，用汽汽引射器可以采用锅炉新汽引射汽机的抽汽或排汽将其升压到满足用户要求。

２、乏汽及余热回收：利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽，以达到“低品高用”或余热利用的目的。

３、凝结水及闪蒸汽回收：将生产工艺中蒸汽加热产生的凝结水及闪蒸汽回收，蒸汽升压，节能降压。

４、在引射低压汽的同时，可用作减温减压器且对减温水压的要求降低。

５、工艺中，回收利用乏汽减少排空，节省用汽量最大可达14%。

三、汽汽引射器优势
1、汽汽引射器属我公司自主研发的专利产品，大量实践证明，产品运行稳定，节能效果明显。
2、为了满足一机一设计的特点,产品设计实现了软件化。我公司自行编制的汽汽引射器计算软件是国内唯一的，并已获国产知识产权局颁发的“著作权登记证书”，计算过程采用的数值切割法则现了引射效率的最大化，克服了采用传统半经验公式只能得到模糊运算结果的弊端，同时运算设计时间大幅缩减，有利于实行多方案的比较。选型设计方案一般当日（甚至10分钟内）即可报出。我公司自行编制了世界上唯一的变工况仿真软件,它能够精确地模拟实际运行中参数之间的变化关系，对设备选型和运行有不可或缺的指导作用。

3、负荷量可调，可根据用户要求配置电动（或气动）调节装置实现自动调节，也可通过配备手轮实现手动调节。自动调节的原理是：引射器根据引射出口蒸汽压力的返回信号，来调节引射器调节芯的行程，从而调整高压进汽的流量，使其满足输出蒸汽的压力、流量要求。高压汽喷嘴的调节范围为:最小流量0,最大流量等于高、低压蒸汽流量之和。采用自动调节可保证在变工况条件下引射系数维持在同样供汽流量的最高水平。

4、汽汽引射器关键部件独特的冷加工生产工艺使其制造成本大幅降低，因而投资性价比也相应大幅提升。先进的制造工艺保证了产品质量，降低了产品制造成本，例如大型椎度管的制造，采用非铸造、非切削的模轧工艺，保证了产品高强度、无焊缝、低重量的技术特征，使单通道容量为国内最大。这与其他生产商的工艺大不相同。

5、汽汽引射器还可以增设减温减压功能。设计时将高压蒸汽喷嘴面积可调范围扩大，让高压蒸汽流量能够独立满足供汽量要求，并将减温功能组合进汽汽引射器，设备长度缩短，给安装带来很大方便。因为汽汽引射器同时也涵盖减温减压器功能，自然也节省了大量投资。

6、多通道产品减小了长度。我们的独特之处在于低压进汽口只有一个，用弹簧加力定位节流芯,保证了正确的开启次序，非首次开启通道增设止回装置，不必每个通道设一个进汽口，所以安装更方便。

7、如果高、低压汽的压力相差悬殊，单级产品难以实现较大引射系数，我们专门研发了两级汽汽引射器。其优点在于充分利用喷射余速，避免了多台串联造成的多次压力与速度转换时造成的能量损失，使引射系数大为提高。

四、产品选型说明

汽汽引射器是根据用户的参数要求，做针对性设计，即一机一设计的产品，这是因为蒸汽是可压缩流体，而汽汽引射器的两个蒸汽进口和一个出口的参数分别都有三个，即压力、温度、流量一共9个参数都会变化，而且其内部工作过程中有时还出现过冷工况和超临界（激波）问题。虽然我们能够设计生产喷嘴可调的产品，但要做到系列化定型十分困难。再加上用户有时要求大幅度的变工况调节，使问题更加复杂化。为了更好地满足用户要求，我们一般要求用户提供参数变化范围和最常用工况，这样设计出来的产品，能够达到节能最好。

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汽汽引射器又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵

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